Почему победители выбирают HURCO?

10_Statya_09Качество. Скорость. Точность. Именно поэтому знаменитая гоночная команда Dreyer & Reinbold выбрала HURCO, когда решила взять полный контроль над своим производством.

Наряду с пит-стопами и непостредственно гонкой существует миллион событий, происходящих перед тем, как пилот займет свое место в болиде, и влияющих на успех команды. Накануне сезона 2011 г. Dreyer & Reinbold решили сделать свои производственный и сборочный цеха основным конкурентным преимуществом. Поэтому в марте того же года на производственных площадях команды в г. Индианаполисе, США, были установлены пятиосевой обрабатывающий центр VMX42SR и токарно-фрезерный центр TMX8MYS.

10_Statya_09-01«Первоочередной причиной нашего выбора в пользу HURCO является исключительная надежность этих машин премиум-класса, совмещенная с лучшей системой управления в промышленности. Первой деталью, изготовленной на пятиосевом центре VMX42SR, стал кормовой балансир, запатентованный нами, как разработка, позволяющая болидам проходить повороты быстрее, но без дополнительного выкручивания рулевого колеса. В гонке все используют примерно одинаковые двигатели и шасси, поэтому нам необходимо было изыскать преимущества там, где только это возможно.» (Ларри Карри, директор Dreyer & Reinbold)

10_Statya_09-02Dreyer & Reinbold представили свою инновацию на Indy500, где были успешно квалифицированы все их 4 болида.

«До появления у нас станков HURCO мы были вынуждены размещать заказы на изготовление таких деталей на стороне, или производить их на универсальных станках. В гоночном спорте справедливо следующее: чем больше деталей ты контролируешь — тем больше твои шансы на успех. Если ты хочешь быть в игре — ты должен производить и контролировать все сам, вместо того, чтобы рассчитывать на кого‑то постороннего. И когда мы пользовались универсальными станками, нам нужен был целый день для производства такой детали. На пятиосевом HURCO весь процесс занимает не более 30 минут», говорит Карри.

10_Statya_09-03Другим важным аспектом при выборе станков с ЧПУ являлась система управления, а точнее, насколько сложным будет процесс ее изучения. «Наши станочники имели небольшой опыт работы с ЧПУ, но в основном работали на универсальных станках. Тем более, они никогда не сталкивались с пятисторонней обработкой. Но система управления WinMax оказалась очень простой для освоения. Неделя обучения на пятиосевом, неделя на токарно-фрезерном, — и операторы полностью готовы к работе. Наш эксклюзивный балансир был запрограммирован в диалоговом режиме.»

10_Statya_09-04Поскольку речь идет о гонках и о сотой годовщине соревнований Indy 500 в частности, Лари акцентирует внимание на том, насколько похожи процессы управления гоночной командой и производственным цехом: «Наши бизнесы во многом отражают друг друга: в гонке все решают десятые доли секунды. Мы постоянно пересматриваем свои процессы с тем, чтобы делать их все более эффективными. У нас даже есть отдельное видео-помещение, где мы просматриваем записи пит-стопов и анализируем каждое движение, чтобы понять, где еще можно сэкономить время. Чтобы оставаться конкурентноспособным, необходимо качество, точность и скорость — идет ли речь о гоночных соревнованиях или об управлении производством. Механический цех команды Dreyer & Reinbold опирается на HURCO для достижения всех трех составляющих успеха.»



Комментарии (0)